机加工的基本知识

2021年11月09日查阅次数：

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机加工，是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。

机加工主要分类

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。

手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。

数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

机加工加工设备

1. 普通车床：

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造中使用最广的一类机床加工。(能实现精度0.01mm)

2. 普通铣床：

它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面。（能实现精度0.05mm）

3. 磨床

磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。（能实现精度0.005mm，小件可以实现0.002mm）

4. CNC车床

主要加工批量产品、精度高零件等。(能实现精度0.01mm)

5. CNC铣床

主要加工批量产品、精度高零件、复杂零件、大工件等。(能实现精度0.01mm)

6. 线切割

慢走丝使用的电极是黄铜线，中丝用的是钼丝。慢走丝加工精度高，表面光洁度好。加工一些精孔、精槽等。(慢走丝能实现精度0.003mm，中走丝能实现精度0.02mm)

机加工工艺知识

1）精度小于0.05mm的孔普铣做不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以线切割。

2）淬火后的精孔（通孔）需要线切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量单边0.2mm）。

3）宽度2mm以下的槽需要线切割加工，3-4mm槽深度很深也需要线切割加工。

4）淬火件粗加工最少留余量0.4mm，非淬火件粗加工留余量0.2mm。

5）镀层厚度一般是0.005—0.008mm，加工时要按镀前尺寸。

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