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技术

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「硅胶模具」

硅胶模广泛用于航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域.适合新产品开发阶段,较小批量(20-30件)样件的试制。

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硅胶模具概述

硅胶模具适合新产品开发阶段,较小批量(20-30件)样件的试制,硅胶模具具有良好韧性,能够制作结构复杂、花纹精细、无拔模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品质量高。

硅橡胶模一般选用硅橡胶模具和反应型聚氨酯材料,具一种比较普及的快速模具制造工艺,

硅胶模优点

硅胶模产品材料:类ABS、类PA、类PP、类PMMA、类PC、类橡胶等

① 制作周期短 只需提供要制作零件的三维CAD文件,就可以在几天左右的时间内制作出需求产品的硅橡胶模具,并利用硅橡 胶模具浇注出聚氨酯塑料制品。同传统钢模注塑原型件的生产周期(30~90天)相比,能够缩短90%的时间。

② 易于脱模 在传统的金属模具中通常需要设置拔模斜度,以便零件在成形后顺利脱出,特别对于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡胶具备良好的柔性和弹性,对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度乃至具有深凹槽的零件来说,制件浇注完成后均可直接取出,不必额外添加拔模斜度,从而尽可能地简化模具设计。

③ 复制性能好 室温硫化硅橡胶具有优异的仿真性和极低的收缩率,可良好地再现原型制件上的微细特征,且基本不会损失制件的尺寸精度,是一种优良的模具材料。

硅胶模具工艺流程图

01原型处理

02分模线设置

03制作模具型框

04硅胶脱泡

05硅胶模具固化

06开模移去原型

07设置浇口

08准备浇注材料

09在真空设备内浇注

10开模

11检查浇注件

12批量零件完成

应用实例

硅胶模产品材料:类ABS、类PA、类PP、类PMMA、类PC、类橡胶等

汽车尾灯硅胶模产品

橡胶软管硅胶模产品

汽车空调壳体硅胶模产品

发动机歧管硅胶模产品

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