企业在进行大批量生成之前,大部分都会做出一些少量的样品来进行匹配,这就是手板,手板是一件产品刚研发或设计完成时需要制作的,手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式。
一、手板厂进行CNC手板加工的主要流程
1、审图:收到客户图纸后对所加工的图形进行初步的审核;
2、拆图:分解组装图、拆分、拆件;
3、编程:根据加工工艺进行CNC的程式语言;
4、CNC车床机加工,上机加工,将材料上面多余的地方去掉,从而得到产品雏形;
5、手工处理:刚从机器上加工出来的手板,需要做一些手工处理,因为表面有披锋等等;
6、表面处理:进行打磨、喷漆、抛光、丝印、电镀、镭雕等处理;
7、成品装配;
8、品质检测:经过QC部门检测没有问题之后,就可以打包出货;
9、包装出货。
二、手板模型选择的材料
1、常规产品手板,一般选用ABS材料,这种材料制造手板容易加工,手板后处理也比较漂亮;
2、耐高温产品手板,可选用材料环氧树脂、电木 、黑色PC、PA(尼龙)。这四种材料制造手板除黑色PC能够粘接之外,其它三种都不能够粘接,需全体加工;
3、耐磨性产品手板,可选用POM或PA。此两种材料制造手板都不能够粘接,需全体加工;
4、高韧性产品手板,可选用PA或PP。此两种材料制造手板都不能够粘接,需全体加工;
5、透明产品手板,可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制造出来的手板,通过抛光,透明度极高,达到跟真产品一样的效果;
6、手板模型表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果。手板喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。
下一篇:硅胶模具应用广泛,适合新产品开发阶段
上一篇:3D打印模型技术,应用在哪些领域