手板模型之硅胶复模的优点

2021年04月07日查阅次数：

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硅胶模具适合新产品开发阶段，较小批量（20-30件）样件的试制，硅胶模具具有良好韧性，能够制作结构复杂、花纹精细、无拔模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品质量高。

一、硅胶复模工艺材料和工艺流程

硅胶复模材质有：类ABS、类PA、类PP、类PMMA、类PC、类橡胶等。

硅胶复模工艺流程：原型处理-分模线设置-制作模具型框-硅胶脱泡-硅胶模具固化-开模移去原型-设置浇口-准备浇注材料-在真空设备内浇注-开模-检查浇注件-批量零件完成。

二、硅胶复模的应用有哪些？

1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中最常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。

2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。

三、硅胶复模的特点

1、硅胶复模具有以下优点：

1）制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多；

2）生产周期短。

只需提供要制作零件的三维CAD文件，就可以在几天左右的时间内制作出需求产品的硅橡胶模具，并利用硅橡 胶模具浇注出聚氨酯塑料制品。同传统钢模注塑原型件的生产周期(30～90天)相比，能够缩短90％的时间。

3）易于脱模

在传统的金属模具中通常需要设置拔模斜度，以便零件在成形后顺利脱出，特别对于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡胶具备良好的柔性和弹性，对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度乃至具有深凹槽的零件来说，制件浇注完成后均可直接取出，不必额外添加拔模斜度，从而尽可能地简化模具设计。

4）还原度高，加工失败几率小；

5）适合小批量生产，定制时间短，成本低；

6）做工精美细致，无毛边；

7）复制性能好。

室温硫化硅橡胶具有优异的仿真性和极低的收缩率，可良好地再现原型制件上的微细特征，且基本不会损失制件的尺寸精度，是一种优良的模具材料。

2、真空复模优势相比其他手板工艺，具有以下特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐，硅胶复模可以加快研发进度，避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。

3、小批量硅胶复模手板的特色

1）硅胶模具不变形、不缩水；耐高温、模具成型后可反复运用；为产品仿制供给便利性；

2）硅胶模具价格低廉，制造周期短，开模前能够防止不必要的丢失。

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