手板模型制作，了解一下三种不同的工艺

2020年10月29日查阅次数：

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手板模型制作在一个新产品投放市场之前都是一个必不可少的环节，什么是手板？简单来说就是产品还没有在开模之前根据产品设计做出来的一个或者小批量的模型，主要用于检查产品外观以及结构合理性等功能。接下来咱们就一起了解一下三种不同的手板模型制作工艺。

一、CNC手板制作

CNC是电脑数控的机床按编号的程序用一块整版挖掘而成。主要是用来控制CNC刀路。CNC数控铣床专门用来加工一些方的，不规则的物件，而车床则是加工圆的物件。CNC可以加工一些比较大的工件。最大可以达到1800*900*600。相对SLA较便宜，满足手板的种类很多。

CNC手板模型制作流程：接受图纸→编写刀路→传输刀路至CNC加工中心→机器自动化加工→手工后处理(打磨、喷漆、印刷等)!

目前在国内应用最为广泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金属主要是铝和铜。CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品，应用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、铝、铜等，在制作治具夹具等产品时常用的有电木和铝合金; CNC手板优势：韧性好，张度高，成本低，材料可选择性广泛。

二、复模（真空灌注）

复模就是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原版相同的，比原样板耐高温，强度硬度都好的复制件。

如果客户要求做几套或是几十套时，适合用这种方法，这样大大降低了成本。 真空复模出来的产品样板有一定比率的缩水,真空复制产品样板成本一般来说会相对CNC低，即CNC加工多套样板的价格比CNC加工1套后再进行真空复模的价格低(对复模出来的样办材质有特殊要求的除外)；

复模材料有：普通PU：较脆，韧性;透明PU：原材料较好，但价格是最贵的;类橡胶PU;8400软胶。

通过真空复模的技术可以有两种用途：

1、进行小批量的产品样品生产；

2、改变材质;可以将由石膏油泥雕刻的样板通过复模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质，或是将ABS材质改变为有特殊要求的材质(如：要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等)。

三、3D打印手板

3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末、线性塑料或液态树脂材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术

3D打印手板的主要流程为：

手板图纸——手板三维模型——模型切片——3D打印——手板后处理——手板成品

3D打印手板和以上两种工艺对比，主要的优势在于：

1、手板样品制作速度快

一般来说利用SLA工艺打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首选3D打印。

2、3D打印机全流程自动加工，手板制作精度高，模型误差小，最小误差可控制在±0.05mm

3D打印手板全程不需要人为干预，这就避免了因人为因素造成的误差，CNC手板制作容易出现手板变形问题。

3、3D打印手板可选材料更多

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