【官方微信公众平台：上海六普】随着全球经济一体化的形成，制造业竞争日益激烈，如何缩短生产周期、降低生产成本成了制造业待以解决的问题，因此必须提高产品开发的速度和制造技术应用的灵活性。快速制模技术因具有制模周期短、工艺简单、易于推广、制模成本低、产品的精度和寿命能够满足某种特定的功能需求的特点，并且其综合经济效益良好，尤其是在新产品开发阶段，工艺验证以及多品种小批量生产阶段。快速模具制造技术的加工过程是怎样的呢？上海六普模具科技有限公司的产品负责人以车灯壳的硅胶制模为例讲解一下快速模具制造技术的工艺流程。
上海六普模具科技有限公司（ISO 9001:2000质量管理体系认证合格企业）拥有先进的数控加工和RIM成型生产设备及检测仪器，获得多项国家发明和实用新型发明专利。完善的工艺（五轴龙门加工（大型产品的主模型加工）、中小批量生产、反应注射成型(RIM)、快速样件、快速模具、注塑成型等）可应用于多个领域如：汽车配件、医疗仪器、检测仪器、航空船舶、展车模型、工业模型、工装夹具、智能机器人、消费电子等。》》》如果您有这方面的业务需求，可点此进行询价！！！
车灯壳的硅胶制模的过程：
1.试验设备：所有设备包括MK-Mini真空浇铸机、太阳能电子天平、静音空压机、脱模工具和耗材。模具制作材料按照硅胶和固化剂（一般按照10:1的比例配制）。
2.硅胶模的制作过程：（1）原型表面处理；（2）硅胶和固化剂计量，混合并抽真空；（3）选取分离面、贴胶纸并制作浇口；（4）硅胶浇铸再抽真空固化并烘干；（5）脱模。
3.产品的制作：把制作好的两半硅胶膜具盖上并用钉针固定。先抽真空然后再放入真空浇注机中，使浇注口对准漏斗嘴，把产品材料放入Mini浇注机的杯中，起动机器。通过浇道浇注，完后取出模具进行烘干，待固化后，再取出模具开模，这样产品就被制造出来了。采用这种快速制模技术制作的产品无论是在质量、式样、还是表面精度，与原型件相比都好不逊色，完全能满足快速生产的要求。
上海六普--好品质，才得赢得客户的信赖并长期合作
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