金属3D打印又有大提速

2017年08月16日查阅次数：

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    德国某增材制造公司宣布新的EHLA激光金属涂层工艺将应用到公司的系列产品上。EHLA作为一种高速的激光沉积焊接技术，是由来自德国亚琛弗劳恩霍夫激光技术研究所的研究者们研究并注册的专利技术。

    据研究人员称，最新的EHLA工艺对于金属涂层来说更加快速更加高效，是传统已经存在的技术的100倍。激光沉积焊接技术已经存在了很多年，并且因其良好的空隙和无缝金属涂层的焊接性能成为了当前最好的金属涂层工艺，而且该技术允许在差异较大的不同材料上进行金属涂层作业。

    由于速度限制，激光沉积焊接技术最大的难题是给大型的部件涂层。利用最新的EHLA流程，现在用户可以实现每秒钟制作250平方厘米的涂层，这相对于传统工艺的美妙10-40平方厘米而言，是一次巨大的飞跃。

    弗劳恩霍夫研究人员能够通过微调沉积过程来达到更高的速率。正如他们所说，标准的激光沉积焊接需要使用激光熔化部件表面的熔池。激光同时熔化金属粉末，逐渐加入涂层并熔合到物体表面。

    研究人员发现他们通过这项3D打印工艺，用激光加热上面的焊点粉末填充材料实现更快的结果，加热到它几乎要融化，使它到达熔池需要融化的时间明显减少。

    目前该技术可以实现层厚度薄至10到300微米，而之前最小涂层厚度为500微米左右。通过使用更精细的激光聚焦，该技术也比同行使用更少的能量。

    鉴于该公司已经开始部署多系列的EHLA系统产品，工作人员表示，他们将直接将该系统整合到现在的系统中。激光表面处理专家Antonio Candel Ruiz说：“按照激光聚焦的要求，我们的二极管激光器和碟片激光器对EHLA来说是适用的。”

    

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