低压灌注快速生产塑料产品的最佳工艺

2021年09月10日查阅次数：

分享更多：

低压灌注，又名低压反应注射成型，是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。由于所用原料是液体，用较小压力即能快速充满模腔，所以降低了合模力和模具造价，特别适用于生产大面积制件。

反应式注射成型（RIM）与注射成型类似，不同之处在于使用了热固性聚合物，也就是模具内发生固化反应。最常见的RIM加工材料是聚氨酯。

将两个聚合物混在一起，然后将混合物在高压下注入模具中，混合物在模具中膨胀固化。如果在混合物中加入增强剂，则该过程称为增强反应注射成型（RRIM）。常见的增强剂包括玻纤和云母。 RIM另外一种方式是使用纤维网作为增强剂的结构反应注射成型（SRIM）。这种方式是先将纤维网置于模具中，然后再注射聚合物的混合物。

反应式注射成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件，并且易于进行表面处理。与典型的真空铸造材料相比，它的材料制作时间比较短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多，因此可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。这种轻薄的产品需要较小的夹紧力，因此需要的设备较小，投资成本低。

低压灌注适用于汽车内外饰，医疗仪器机箱壳体的中小批量生产、组装及装配。

RIM工艺的优点：

周期短：模具可以选用树脂模具，铝模，钢模等；

设计灵活：设计根据强度等要求灵活设计壁厚，不受工艺影响；

成本低：特别是小批量的产品，模具成本优势明显，量少的情况下单价也显著；

材料性能好：抗老化，抗腐蚀等性能好，特别适合医疗仪器等生命周期较长的产品。

 

下一篇：上股交金融服务有限公司赴六普科技交流
上一篇：CNC加工方法和注意事项