为了节约产品的研发成本，设计师和研发人员往往会在产品设计完成后会选择先做出样件而不是立刻开模，大家都知道，开模费用是很高的，一旦因设计本身存在问题但却未及时修正就投入大批量生产，那所造成的损失也是可想而知的。而先制作手板则能有效避免这样的问题发生。目前，常见的制作手板模型的方法有CNC加工、3D打印、真空复模等。那么，CNC手板模型加工制作的特点有哪些呢？下面就由上海六普模具科技有限公司的产品经理来为大家简单讲解一下吧。
CNC加工中心的工艺特点是尽可能地在一次装夹情况下完成铁、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工并且采用大的切削用量。
CNC手板加工制作所采用的材料有ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。POM（赛钢）、PMMA（亚加力）、MC（尼龙）、PC、PP、PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。在工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床安不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速，进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。
CNC手板模型加工具有成型尺寸大、强度高、韧性好、速度快、成本较低的特点。一般情况下是对工件进行上下两面加工，特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或者六面加工。在加工过程中，对产品（工件）保留围边框粘胶水，用边框拉着对产品（工件）固定，倒石膏对产品（工件）进行定位，加工时产品（工件）和CNC工作台面不会有粘合作用，更好的保证加工出来燈产品（工件）不会变形和产品（工件）的料位准确。
一般是对工件进行上下两面加工，特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或六面进行加工。在加工过程中，我们会对产品（工件）保留围边筐粘胶水，用边筐拉骨对产品（工件）固定，倒石膏对产品（工件）进行定位，加工时产品（工件）和CNC工作台面不会有粘合作用，更好的保证加工出来的产品（工件）不会变形和产品（工件）的料位准确。》》》如果您有制作手板方面的业务需求，可点此进行询价或拨打上海六普热线：021-39109045进行询价！！！
另外在确定工艺方案时应当注意的问题：（1）确定采用CNC加工中心的加工内容，确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等，以充分发挥CNC加工中心效率为目的来安排加工工序；（2）对于复杂零件来说，由于加工过程中会产生热变形，淬火后会产生内应力，零件卡压后也会变形等多种原因，故全部工序很难在一次装夹后完成，这时可以考虑两次或多次装夹；（3）安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容；（4）采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式。
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1.十五年诚信手板企业——上海六普拥有十五年的手板制作经验，以诚信为本，从成立之初一直保持手板模型制作行业领先的优势地位。
2.技术人才优势——所有工作人员必须经过严格挑选才能任职，公司以人为本，着重培养人才，使手板模型质量更可靠，手板更精美。
3.规模硬件设备优势——上海六普规模大，引进行业先进的CNC设备、SLA设备、3D打印设备于行业领先。
4.客户严格保密优势——始终将客户的要求放在第一位，本公司有严格保密制度，采取十分严格的保密手段为客户保守商业机密。
5.数万例手板制作经验——上海六普成功开发制作了数万例手板模型，帮助客户成功抢占市场先机。
6.精通各种高难度处理技术——上海六普精通各种手板模型制作处理技术，如精细打磨。喷油、高精度模型制作等各种工艺处理技术和方法。
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